無損檢測設備在儀器(qì)檢測和校準過程中起著(zhe)非常重要的作用。無損檢測是建立在現代科學技(jì)術(shù)基礎上(shàng)的一(yī)門(mén)技(jì)術(shù)。它在不損壞被檢測物(wù)體内部結構的前提下(xià)，應用物(wù)理方法，檢測物(wù)體内部或表面的結構、狀态和性能(néng)，檢査物(wù)質内部是否存在缺陷，從(cóng)而判斷被檢測物(wù)體是否合格，并評價其适用性。
無損檢測的目的在于：定量掌握構件(jiàn)内缺陷與強度的關系，評價其安全性；檢測各種設備或工(gōng)業(yè)系統在制造、安裝、使用過程中存在的不完整性及缺陷情況，以利改進這些設備、工(gōng)業(yè)系統的制造工(gōng)藝，提髙産品質貴.及時發現故障，保證它們安全、高(gāo)效、可靠地運行。
無損檢測設備不僅可以探測缺陷的有無，還(hái)可以進行材質的定量評價，包括對材料和缺陷的物(wù)理和力學性能(néng)的檢測和評價。
超聲波無損檢測設備在滿足各種工(gōng)業(yè)檢測基本要求的同時，将朝著(zhe)集成化、自(zì)動化、成像化和可靠性方向發展。
集成化
集成化的發展不僅使得探傷儀器(qì)攜帶方便，而且使其在複雜(zá)環境下(xià)的無損檢測成為(wèi)可能(néng)。随著(zhe)電(diàn)子技(jì)術(shù)的發展，超聲波無損檢測設備逐步向小(xiǎo)型化、集成化發展。
自(zì)動化
超聲波無損檢測設備的自(zì)動化應用不僅可以節省人力，也更能(néng)保證檢測的重複性、檢測結果的可靠性和準确性。随著(zhe)智能(néng)化機(jī)器(qì)人的引入和發展，已經形成了機(jī)器(qì)人檢測的新時代，例如丹麥Force研究所的爬壁機(jī)器(qì)人，采用磁吸附與預置磁條跟蹤方式檢測各類大型儲罐與船(chuán)體的缺陷。公司生(shēng)産的多(duō)通(tōng)道自(zì)動化檢測設備已經廣泛應用于各類管材、闆材、壓力容器(qì)和航空航天等行業(yè)的金屬及非金屬的自(zì)動化在線檢測。
成像化
成像技(jì)術(shù)在無損檢測中的應用越來越重要。在現代無損檢測技(jì)術(shù)中，超聲成像可以提供直觀和大量的信息，直接反映物(wù)體的聲學和力學特性。目前在無損檢測技(jì)術(shù)領域出現的超聲波衍射檢測技(jì)術(shù)（）和超聲相(xiàng)控陣技(jì)術(shù)結合了電(diàn)子和物(wù)理技(jì)術(shù)，利用超聲的衍射和掃描特性，能(néng)夠實時進行成像顯示。
可靠性
當前，超聲波無損檢測設備的研制已經進入了數字化階段，實現了檢測過程中自(zì)動判傷、自(zì)動顯示位置和當前值、存儲并打印輸出檢測報(bào)告，大大減少了人為(wèi)誤差并提高(gāo)了檢測結果的可信度。
