工(gōng)業(yè)CT是工(gōng)業(yè)用計算(suàn)機(jī)斷層成像技(jì)術(shù)的簡稱，它能(néng)在對檢測物(wù)體無損傷條件(jiàn)下(xià)，以二維斷層圖像或三維立體圖像的形式，清晰、準确、直觀地展示被檢測物(wù)體内部的結構、組成、材質及缺損狀況。工(gōng)業(yè)CT技(jì)術(shù)涉及了核物(wù)理學、微電(diàn)子學、光(guāng)電(diàn)子技(jì)術(shù)、儀器(qì)儀表、精密機(jī)械與控制、計算(suàn)機(jī)圖像處理與模式識别等多(duō)學科領域，是一(yī)個(gè)技(jì)術(shù)密集型的高(gāo)科技(jì)産品。
工(gōng)業(yè)CT是工(gōng)業(yè)計算(suàn)機(jī)層析成像技(jì)術(shù)的縮寫。它可以以二維斷層圖像或三維圖像的形式清晰，準确，直接地顯示被檢對象的内部結構和組成，而不會(huì)損壞被檢對象。 材料和缺陷被稱為(wèi)較好的無損檢測技(jì)術(shù)。
X射線工(gōng)業(yè)CT設備的三個(gè)主要組件(jiàn)是X射線源，旋轉控制台和檢測器(qì)。從(cóng)X射線源到(dào)檢測器(qì)的距離以及從(cóng)X射線源到(dào)掃描目标的距離決定了CT掃描的幾何放(fàng)大率和3DCT組件(jiàn)模型的體素大小(xiǎo)。 X射線設備産品系列中提供的可變X射線源到(dào)探測器(qì)距離的使用對于在産品檢查中獲得準确的數據至關重要。
工(gōng)業(yè)CT掃描的輸出是零件(jiàn)的3D模型，在該模型上(shàng)可以執行非常準确的測量，而無需任何形式的接觸，切割或破壞。 CT還(hái)可以檢查材料并識别内部缺陷，例如空隙和裂縫。在檢測複合材料時，CT也可以用于層識别。
工(gōng)業(yè)CT設備性能(néng)指标：
1.檢測範圍：主要描述ICT的檢測對象。如果能(néng)夠傳遞鋼的最大壁厚，則可以檢測出鋼零件(jiàn)的最大車削直徑，鋼零件(jiàn)的最大高(gāo)度或長(cháng)度以及鋼零件(jiàn)的最大重量。
2.所用射線源：X射線能(néng)量，工(gōng)作電(diàn)壓，工(gōng)作電(diàn)流和焦距。
3. ICT掃描方法：可以使用哪些掃描方法，是否具有數字射線照(zhào)相(xiàng)檢測或實時成像功能(néng)等。
4.掃描檢測時間：指掃描獲取斷層數據的采集時間。還(hái)包括圖像重建時間。
